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导语:高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中 ,高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏…[详细]
高炉内衬遥控湿法喷注造衬技术

高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中 ,高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏 ,影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的…[详细]
[技术概述 技术优点][与原喷补造衬对比]
[施工方案][烘炉及开炉]

专家论证意见书
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喷注技术相关视频

湿法喷注造衬技术视频介绍:
联合荣大企业集团现有各类材 料专家、科研、生产管理等……[更多视频]

摘自——《中国钢铁广东11选五5开奖结果一定牛网》该喷射造衬技术不仅具有原遥控热态喷补造衬的优点 ,如施工方便、耗时少、投产快等 ,更重要的是弥补了干法喷涂的不足 ,可与支模浇注施工效果相媲美。 …[]

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专家论证会
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会议时间:
2010年12月24日
会议地点:长城饭店
会议主题:
联合荣大高炉内衬湿法喷注技术专家论证会。 …[详细]

《联合荣大高炉内衬湿法喷注技术专家论证会》会议现场 [向上  ]
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湿法喷注业绩——施工现场 [向上  ]
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高炉内衬湿法喷注VS干法喷涂 [向上  ]

高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备。在长期运行中 ,高炉内衬受到侵蚀、剥落出现局部或大面积损坏 ,影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的 ,延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题。高炉长寿是炼铁技术发展水平标志之一 ,目前国内已开始普遍采用高炉遥控热态喷补造衬 ,就是在不停炉的前提下利用休风时间对内衬进行喷补。

干法喷涂
  目前国内已开始普遍采用高炉遥控热态喷补造衬 ,就是在不停炉的前提下利用休风时间对内衬进行喷补。[详细]
弊端1:喷涂料中无减水剂;
弊端2:加水量大且不确定、不均匀;
弊端3:大量反弹、细料富集、水泥富集;
弊端4:样品与实物不符;
弊端5:配料粒度偏细;
弊端6:防爆纤维难于加入;
湿法喷注
  该技术的实施使炉衬寿命可以达到18-24个月 ,具有节能环保、低碳的效果。[详细]
优势1:有足够的搅拌时间 ,使减水剂、分散剂得以充分发挥;
优势2:加水量明显降低 ,提高干燥后的强度和耐磨性;
优势3:不出现水料分离现象 ,喷注层均匀密实;
优势4:回弹率明显降低 ,不出现大颗粒反弹现象(仅5%左右);
优势5:喷注时无粉尘;

六步解密——“高炉内衬遥控湿法喷注造衬技术”优势

用途

RGP-M1湿法喷注浇注料—用于高炉炉身上  、中部热态喷注维修;RGP-A1湿法喷注浇注料—用于高炉炉身下部热态喷注维修…[详细]

技术特性

与干法喷涂相比:有足够的搅拌时间 ,使减水剂、分散剂得以充分发挥;加水量明显降低 ,提高干燥后的强度和耐磨性;不出现水料分离现象 ,喷注层均匀密实;回弹率明显降低 ,不出现大颗粒反弹现象 ,保持粒度设计级配;喷注时无粉尘。…[详细]

施工前准备

准备:提前一天人员、设备进入现场 ,由甲方安全人员进行安全教育及危险源辨识 ,与甲方技术人员进行技术交底 ,设备安装就位运行正常。压火:将料面降至风口下沿 ,加盖一定厚度的水渣 ,将炉内温度控制在小于300℃。同时检测炉内煤气量控制在50ppm。…[详细]

喷注施工

高压水清洗:本公司采用400kg高压水对炉墙及冷却壁由上  至下进行高压清洗 ,可彻底清除冷却壁上  的渣灰。喷射施工:启动喷注预热设备 ,将散料加入连续式搅拌机料斗内 ,调整加水量 ,搅拌好的料直接进入喷射机 ,通过料管输送至机械旋转喷枪 ,调节速气压、气量 ,确保喷射浇注料喷射至待修复界面后无任何流淌。。…[详细]

烘炉

喷注结束后 ,从风口冷却器将炉内残留的回弹物耙出 ,再将风口重新装好。往排空的炉内送热风 ,通过放散管散开 ,在严密的监督下烘烤48小时 ,以除去喷注所带来的水分。如不进行烘炉 ,而直接送风开炉喷注层有可能出现大块剥落 ,影响寿命和高炉顺产。…[详细]

送风开炉

由热风炉系统来的送风管接一支独立风管通过铁口进行送风(如图示意) ,以保证铁口和风口之间有效连通 ,使液态铁和渣能够熔至铁口 ,从而避免出现开炉不畅带来的麻烦。送风操作流程如下:用钻头钻开铁口 ,开口大小与送风管相配合。上  面与热风主要分管连接 ,将热风送入出铁口(而非风口)。…[详细]

高炉内衬湿法喷注设备 [向上  ]
专家视点   [向上  ]
科技大学教授
薛文东
中国地质大学教授
黄朝晖
科技大学博士
罗星源
科技大学博士
张厚星
南京工业大学教授
杨南茹
南京工业大学教授
曾燕伟
南京工业大学教授
潘志华
冶金部建筑研究院
陈德龄
科技大学博士
章荣会
西安建筑科技大学博士
徐吉龙
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专题策划:联合荣大企业集团  联系广东11选五5开奖结果一定牛:400-110-2006 Email:lianherongda@163.com 在线QQ:
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